Teknologi Pemrosesan Lubang Mikro Laser Presisi Manufacturers

Bagaimana parameter seperti daya laser, frekuensi pulsa, dan kecepatan pemindaian mempengaruhi kualitas Teknologi Pengolahan Lubang Mikro Laser Presisi Presisi ?

Pengaruh kekuatan laser
Kekuatan laser adalah salah satu parameter inti yang menentukan efek pemrosesan. Ini secara langsung menentukan kepadatan energi sinar laser ketika bekerja pada material. Daya yang terlalu tinggi dapat menyebabkan material meleleh atau bahkan menguap secara berlebihan, mengakibatkan dinding lubang tidak teratur atau perluasan zona terkena panas (HAZ); sementara daya yang terlalu rendah mungkin tidak dapat menembus material secara efektif, sehingga mengakibatkan kegagalan pemrosesan. Kontrol daya laser yang akurat adalah kunci untuk mencapai pemrosesan lubang mikro berkualitas tinggi.

Di kami Teknologi Pengolahan Lubang Mikro Laser Presisi Presisi , kami menggunakan peralatan laser canggih dan sistem kontrol presisi untuk memastikan pemrosesan lubang mikro dengan presisi tinggi pada material seperti baja tahan karat dan paduan titanium. Misalnya, teknologi Teknologi Pemrosesan Lubang Mikro Laser Presisi Presisi kami dapat mencapai lubang mikro dengan ukuran minimum φ2μm dan maksimum φ30μm, sehingga memenuhi persyaratan ketat perangkat medis dan instrumen presisi untuk ukuran lubang mikro. Kemampuan pemrosesan presisi tinggi ini telah banyak digunakan pada produk seperti alat penyemprot medis dan filter pemurni air.

Pemilihan kekuatan laser juga perlu mempertimbangkan karakteristik material. Misalnya, untuk material dengan reflektifitas tinggi (seperti tembaga dan aluminium), kami menyesuaikan kekuatan laser dan panjang gelombang untuk mengurangi kehilangan pantulan serta memastikan efisiensi dan kualitas pemrosesan. Untuk material yang sensitif terhadap panas, kami mengurangi zona yang terkena dampak panas dan menghindari deformasi atau kerusakan material dengan mengurangi daya dan mengoptimalkan parameter pemrosesan.

Peran frekuensi pulsa
Frekuensi pulsa menentukan berapa kali energi laser bekerja pada material per satuan waktu. Frekuensi pulsa yang tinggi dapat meningkatkan efisiensi pemrosesan, namun dapat menyebabkan akumulasi panas dan mempengaruhi kualitas dinding lubang; frekuensi pulsa rendah membantu mengurangi zona yang terkena dampak panas, namun akan mengurangi kecepatan pemrosesan. Pemilihan frekuensi pulsa memerlukan keseimbangan antara efisiensi dan kualitas.

Di kami processing, we rely on advanced automatic laser drilling machines and precision testing equipment to flexibly adjust the pulse frequency according to customer needs. For example, in the manufacture of medical atomizers, we ensure the consistency of micropore shape and array layout by accurately controlling the pulse frequency, thereby improving the performance and reliability of the product. For micropore processing of complex shapes, we achieve high-precision processing effects by adjusting the pulse frequency and laser energy distribution.

Frekuensi pulsa berkaitan erat dengan ketebalan dan kekerasan material. Untuk material yang lebih tebal atau keras, kami biasanya menggunakan frekuensi pulsa yang lebih tinggi untuk meningkatkan efisiensi pemrosesan; untuk bahan yang lebih tipis atau lebih lembut, kami menggunakan frekuensi pulsa yang lebih rendah untuk mengurangi zona yang terkena dampak panas.

Optimalisasi kecepatan pemindaian
Kecepatan pemindaian secara langsung mempengaruhi waktu tinggal sinar laser pada permukaan material. Kecepatan yang terlalu cepat dapat menyebabkan pemrosesan yang tidak memadai dan mikropori yang tidak lengkap; kecepatan yang terlalu lambat dapat menyebabkan material menjadi terlalu panas, mengakibatkan dinding lubang menjadi kasar atau berubah bentuk. Optimalisasi kecepatan pemindaian adalah bagian penting untuk mencapai pemrosesan mikropori berkualitas tinggi.

Di kami process flow, we optimize the scanning speed and combine testing equipment such as particle analyzers and metallographic microscopes to ensure that each process meets the highest standards. For example, in the micropore processing of water purifier filter elements, we achieve high-precision processing of complex micropore shapes by accurately controlling the scanning speed to meet customers' requirements for material physical and chemical properties and high-precision geometric dimensions.

Pemilihan kecepatan pemindaian juga perlu mempertimbangkan efek sinergis daya laser dan frekuensi pulsa. Melalui eksperimen dan analisis data, kami telah menetapkan serangkaian model pengoptimalan parameter lengkap yang dapat dengan cepat menentukan kecepatan pemindaian optimal sesuai dengan bahan dan persyaratan pemrosesan yang berbeda.

Penerapan Pemrosesan Mikropori Laser Presisi
Teknologi pemrosesan mikropori laser presisi banyak digunakan di banyak bidang. Di bidang peralatan medis, kami menggunakan teknologi pemrosesan mikropori presisi tinggi untuk memproduksi lembaran alat penyemprot medis yang sangat baik untuk perawatan atomisasi obat-obatan yang dapat dihirup. Di bidang komponen elektronik, kami menyediakan layanan pemrosesan mikropori presisi tinggi untuk elemen filter elektronik kelas atas dan instrumen presisi untuk memastikan kinerja dan keandalan produk.

Di bidang perlindungan lingkungan, teknologi pemrosesan mikropori laser kami banyak digunakan dalam pembuatan elemen filter pemurni air. Dengan mengontrol ukuran dan distribusi pori mikro secara tepat, kami dapat meningkatkan efisiensi filtrasi dan umur elemen filter secara signifikan. Teknologi kami juga digunakan di bidang kedirgantaraan untuk menyediakan layanan pemrosesan mikropori berkualitas tinggi untuk sensor presisi dan komponen mesin.